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Como Diagnosticar Problemas no Controle Eletrônico da Geladeira Brastemp

No mundo dos eletrodomésticos, as geladeiras Brastemp são sinônimo de qualidade e confiabilidade. Contudo, mesmo as melhores máquinas podem ocasionalmente apresentar problemas, e é aí que entra o desafio dos técnicos refrigeristas. Afinal, é fundamental entender os problemas mais complexos e críticos que podem surgir está a falha no controle eletrônico da geladeira Brastemp, que é um componente vital do sistema de refrigeração.

Aqui no Blog do Seu Paschoal, vamos explorar as principais questões relacionadas ao controle eletrônico da geladeira Brastemp, proporcionando aos técnicos refrigeristas as ferramentas necessárias para identificar e solucionar problemas comuns.

Controle Eletrônico da Geladeira Brastemp

Os avanços tecnológicos transformaram a maneira como as geladeiras funcionam, tornando-as mais eficientes e convenientes. E nessa transformação estão os controles eletrônicos, que desempenham um papel crucial no funcionamento das geladeiras Brastemp. Esses controles não apenas monitoram a temperatura, mas também regulam o compressor, o sistema de degelo e fornecem informações vitais para o usuário.

Quando tudo está funcionando perfeitamente, a geladeira Brastemp opera de maneira eficaz, mantendo os alimentos frescos e seguros. No entanto, quando surgem problemas no controle eletrônico, é essencial diagnosticá-los e resolvê-los com rapidez e precisão.

Sintomas de Falhas de Temperatura

Quando os controles eletrônicos da geladeira Brastemp apresentam problemas, isso pode se manifestar em sintomas relacionados à temperatura. É importante observar os seguintes sintomas:

Geladeira não fica fria o suficiente: Se os alimentos na geladeira não estão mantendo a temperatura correta, pode haver um problema nos sensores de temperatura ou no controle de temperatura.

Alimentos congelando no compartimento da geladeira: Isso pode indicar um defeito no sensor de temperatura da geladeira ou uma falha na regulagem do controle de temperatura.

Temperaturas instáveis: Oscilações frequentes de temperatura podem sugerir problemas nos controles eletrônicos ou em componentes como o compressor.

Verificação de Sensores de Temperatura

Os sensores de temperatura desempenham um papel vital no controle eletrônico da geladeira Brastemp. Para verificar a integridade e a calibração desses sensores, siga estas etapas:

  • Localize os sensores de temperatura na geladeira. Eles estão geralmente localizados no compartimento da geladeira e no compartimento do freezer.
  • Use um multímetro para medir a resistência dos sensores. Compare os valores medidos com os valores especificados no manual do fabricante.
  • Certifique-se de que os cabos e as conexões dos sensores estejam em bom estado. Qualquer fio solto ou conexão defeituosa pode afetar o desempenho dos sensores.

Inspeção de Conexões e Cabos

Uma das causas comuns de problemas no controle eletrônico da geladeira Brastemp é a má conexão elétrica. Para evitar problemas de comunicação entre o controle eletrônico e os componentes da geladeira, siga estas dicas:

  • Desligue a energia da geladeira antes de iniciar qualquer inspeção.
  • Verifique todas as conexões elétricas, incluindo os cabos que ligam o controle eletrônico aos sensores, ao compressor e a outros componentes.
  • Certifique-se de que não haja fios danificados ou conectores corroídos.
  • Reconecte todas as conexões com firmeza e segurança.

Teste de Componentes do Controle Eletrônico

Para identificar problemas específicos no controle eletrônico da geladeira Brastemp, é importante realizar testes nos componentes individuais. Aqui estão algumas orientações:

Placas de Circuito: Verifique visualmente se há sinais de danos, como queimaduras ou componentes soltos. Use um multímetro para testar a continuidade elétrica em todos os circuitos.

Relés: Teste os relés para garantir que eles estejam funcionando corretamente. Um relé defeituoso pode afetar o funcionamento do compressor ou do sistema de degelo.

Displays: Se o display estiver com falhas ou não exibir informações corretamente, pode ser necessário substituí-lo.

Botões e Controles: Verifique se os botões e controles estão funcionando adequadamente. Substitua qualquer componente que apresente problemas.

Diagnóstico de Problemas de Energia

Problemas de energia, como picos de tensão ou falhas na fonte de energia, podem causar danos ao controle eletrônico da geladeira Brastemp. Para solucionar esses problemas:

  • Use um multímetro para verificar a tensão de alimentação da geladeira. Certifique-se de que esteja dentro dos limites especificados no manual do fabricante.
  • Instale um protetor de surtos na tomada da geladeira para proteger contra picos de tensão.
  • Verifique a integridade do cabo de alimentação e do plugue da geladeira.

Resolução de Problemas de Software

Às vezes, problemas no controle eletrônico podem ser de natureza puramente software. Nesse caso, considere as seguintes ações:

Reinicialização: Desligue a geladeira da tomada por alguns minutos e depois ligue-a novamente. Isso pode resolver problemas temporários.

Atualização de Firmware: Verifique se há atualizações de firmware disponíveis para o controle eletrônico e siga as instruções do fabricante para atualizá-lo.

Reprogramação: Em alguns casos, pode ser necessário reprogramar o controle eletrônico para restaurar as configurações padrão.

Compreensão dos Diagramas Elétricos

Para realizar diagnósticos mais avançados, é fundamental entender os diagramas elétricos fornecidos pela Brastemp. Esses diagramas mostram a interconexão de componentes e circuitos elétricos. Use-os como guia para rastrear problemas elétricos complexos.

Ferramentas Necessárias para o Diagnóstico

Para realizar um diagnóstico preciso no controle eletrônico da geladeira Brastemp, é essencial contar com as ferramentas adequadas. Algumas das ferramentas que os técnicos devem ter à disposição incluem:

Multímetro: Para medir tensão, corrente e resistência.

Termômetro: Para verificar as temperaturas nos compartimentos da geladeira e freezer.

Termômetro Infravermelho: Para medir a temperatura das superfícies e detectar pontos quentes.

Chave de fenda e alicate: Para desmontar componentes e realizar conexões elétricas.

Manutenção Preventiva e Limpeza

A prevenção é sempre a melhor abordagem. Incentive os clientes a realizar a manutenção preventiva regularmente, como a limpeza das serpentinas, a verificação das borrachas das portas e a inspeção dos componentes elétricos. Isso pode evitar muitos problemas no futuro.

Compre com qualidade na Frigelar

Lembre-se de que o desempenho do seu trabalho e da geladeira Brastemp depende da qualidade das ferramentas e peças que você utiliza. Recomendamos a Frigelar como fornecedor confiável de produtos de alta qualidade. Escolher ferramentas e peças de qualidade é fundamental para garantir o melhor desempenho e durabilidade do aparelho.

Portanto, o controle eletrônico desempenha um papel crucial na operação de uma geladeira Brastemp. Ao entender os erros comuns, sintomas de falhas de temperatura e seguir as diretrizes de diagnóstico e resolução de problemas, os técnicos refrigeristas podem manter esses eletrodomésticos funcionando de maneira eficiente e garantir a satisfação dos clientes.

E na Frigelar, você encontra opções de peças para geladeira, além de ferramentas e equipamentos adequados para os seus serviços. Acompanhe as novidades e ofertas no site, no APP Frigelar ou na loja física mais próxima!

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Condensador Mola para Geladeira: Como Identificar Sinais de Problemas e Solucionar

Como um refrigerista especializado, você sabe que o condensador mola para geladeira é um dos componentes essenciais para o funcionamento do aparelho. Esse dispositivo desempenha um papel fundamental no ciclo de refrigeração, permitindo que o gás refrigerante seja condensado e convertido de volta em líquido, ajudando assim no resfriamento adequado do aparelho. No entanto, quando problemas surgem no condensador mola, podem ocorrer falhas no funcionamento da geladeira.

Aqui no Blog do Seu Paschoal, vamos explorar como identificar sinais de problemas no condensador mola e as soluções para garantir o funcionamento eficaz do aparelho.

Introdução ao Condensador Mola para Geladeira

Antes de mergulharmos nos sintomas de problemas e soluções, é fundamental entender o que é um condensador mola e qual é sua função em uma geladeira. O condensador mola é um componente crucial do sistema de refrigeração, responsável por transferir o calor do gás refrigerante para o ambiente externo. Isso é essencial para manter a temperatura interna da geladeira abaixo da ambiente, permitindo o armazenamento seguro de alimentos perecíveis.

Basicamente, o condensador mola funciona como um dissipador de calor, promovendo a liberação do calor acumulado durante o processo de refrigeração. Sem um condensador mola eficiente, a geladeira não seria capaz de resfriar adequadamente seus compartimentos.

Sintomas de Problemas no Condensador Mola Para Geladeira

Agora que compreendemos a importância do condensador mola, vamos explorar os sintomas mais comuns que indicam problemas nesse componente vital. Ao estar atento a esses sinais, você poderá diagnosticar e solucionar problemas de maneira eficaz.

Superaquecimento: Um dos sinais mais óbvios de um problema no condensador mola é o superaquecimento. Se o condensador estiver muito quente ao toque, isso pode indicar um fluxo de ar insuficiente ou problemas nos componentes internos.

Ruídos Estranhos: Se você ouvir ruídos estranhos vindos da geladeira, como cliques ou zumbidos, isso pode ser um indício de um condensador com problemas. Esses ruídos podem estar relacionados a falhas no relé de partida ou no capacitor.

Falta de Resfriamento Adequado: Um sintoma evidente de um condensador mola com problemas é a incapacidade da geladeira em manter temperaturas internas adequadas. Os alimentos podem começar a estragar mais rapidamente, indicando um mau funcionamento do sistema de refrigeração.

Passo a Passo para Diagnosticar Problemas no Condensador Mola

Agora que você conhece os sinais de problemas, é hora de aprender a diagnosticá-los de forma sistemática. Aqui está um guia passo a passo para realizar uma inspeção inicial do condensador mola:

Passo 1: Verificação Visual:

Desligue a geladeira da tomada e aguarde alguns minutos para garantir sua segurança.

Examine o condensador mola em busca de sujeira, poeira ou obstruções que possam afetar o fluxo de ar.

Verifique se há danos físicos visíveis, como rachaduras ou vazamentos de óleo refrigerante.

Passo 2: Teste dos Componentes:

Utilize ferramentas apropriadas, como um multímetro, para testar o capacitor e o relé de partida.

Verifique a resistência dos componentes de acordo com as especificações do fabricante.

Interpretação de Resultados de Testes

Com os testes realizados, é crucial entender como interpretar os resultados para identificar problemas específicos. Se você encontrar resistência inadequada nos componentes, isso pode indicar falhas no capacitor ou no relé de partida. Substituir esses componentes defeituosos pode resolver muitos problemas relacionados ao condensador mola.

Procedimentos de Manutenção e Limpeza

Manter o condensador mola limpo e em bom estado é fundamental para o funcionamento adequado da geladeira. Aqui estão os passos necessários para limpar e manter esse componente:

Desligue a geladeira: Certifique-se de desconectar a geladeira da tomada antes de iniciar qualquer trabalho no condensador mola.

Remova a tampa do condensador: Geralmente, o condensador mola está localizado na parte traseira da geladeira e é protegido por uma grade ou tampa. Remova-a com cuidado.

Limpeza: Use um aspirador de pó ou um compressor de ar para remover toda a poeira e sujeira acumulada no condensador mola.

Verificação visual: Após a limpeza, faça uma verificação visual para garantir que não haja danos visíveis no condensador.

Reinstale a tampa: Coloque a tampa do condensador de volta no lugar e reconecte a geladeira à tomada.

Soluções de Problemas Comuns

Além da manutenção regular, aqui estão algumas soluções passo a passo para os problemas mais comuns relacionados ao condensador mola:

Substituição do Capacitor: Se o teste indicar uma falha no capacitor, substitua-o por um novo componente compatível.

Troca do Relé de Partida: Quando o relé de partida apresentar problemas, é necessário substituí-lo por um novo funcional.

Dicas de Manutenção Preventiva

Para evitar futuros problemas no condensador mola e prolongar a vida útil da geladeira, considere adotar as seguintes práticas de manutenção preventiva:

Limpeza Regular: Realize a limpeza do condensador mola a cada seis meses para garantir que ele funcione eficientemente.

Verificação de Tensão: Monitore a tensão elétrica fornecida à geladeira para evitar flutuações que possam prejudicar o condensador mola.

Verificação de Vazamentos: Periodicamente, verifique se há vazamentos de refrigerante no condensador mola, pois isso pode afetar o desempenho.

Substituição de Peças Desgastadas: Esteja atento a sinais de desgaste nas peças do condensador mola e substitua-as antes que causem problemas.

Ferramentas e Equipamentos Necessários

Para diagnosticar e solucionar problemas no condensador mola, você precisará das seguintes ferramentas e equipamentos:

  • Multímetro para testar componentes elétricos.
  • Chave de fenda para remover a tampa do condensador.
  • Aspirador de pó ou compressor de ar para limpeza.
  • Peças de reposição, como capacitores e relés de partida, caso sejam necessárias substituições.

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Para garantir o melhor desempenho e durabilidade do condensador mola, é crucial investir em ferramentas e peças de alta qualidade. Nesse sentido, recomendamos a Frigelar como fornecedora confiável de produtos para refrigeração. Eles oferecem uma ampla gama de condensadores mola, capacitores e outros componentes de alta qualidade que atendem às necessidades dos refrigeristas especializados.

Portanto, o condensador mola desempenha um papel crucial no funcionamento de uma geladeira. Ao estar ciente dos sintomas de problemas e seguir as orientações deste guia, você poderá diagnosticar e solucionar eficazmente problemas relacionados ao condensador mola, garantindo que seus clientes desfrutem de geladeiras funcionando de forma eficiente e confiável.

Assim, na Frigelar você encontra as melhores opções em peças para geladeiras, além de ferramentas e equipamentos ideais para os seus serviços. Acompanhe as novidades e ofertas no site, no APP Frigelar ou na loja física mais próxima!

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Termostatos da Geladeira: Sinais de Problemas, Diagnóstico e Soluções

Quando se trata de eletrodomésticos essenciais em nossas casas, as geladeiras são aparelhos indispensáveis e mantêm os alimentos frescos e seguros. Mas um dos componentes cruciais para o desempenho, são os termostatos da geladeira. Este dispositivo é responsável por regular a temperatura interna da geladeira, garantindo que os alimentos sejam armazenados em condições ideais.

Aqui no Blog do Seu Paschoal, vamos explorar a identificar possíveis sinais de problemas no termostato da geladeira e como solucionar corretamente. Confira!

Sinais de Problemas nos Termostatos da Geladeira

Quando um cliente relata problemas com sua geladeira, é importante que um refrigerista experiente saiba identificar os sinais que podem indicar um problema no termostato. Alguns dos sintomas mais comuns incluem temperaturas inconsistentes, alimentos congelados em locais inadequados e itens que não estão suficientemente frios.

A temperatura inconsistente é um indicador claro de um problema no termostato. Se a geladeira estiver passando por flutuações de temperatura, isso pode ser resultado de um termostato descalibrado ou defeituoso. Outro sinal a ser observado é a formação de gelo excessivo no freezer, o que pode causar alimentos congelados que não deveriam estar.

Soluções de Problemas Comuns do Termostato

Agora que identificamos os sinais de problemas no termostato da geladeira, é hora de abordar as soluções. Os refrigeristas devem estar preparados para lidar com esses problemas de maneira eficaz. Aqui estão algumas soluções práticas:

Substituição do Termostato: Se o termostato estiver completamente defeituoso e não puder ser reparado, a substituição é a melhor opção. Certifique-se de escolher um termostato de qualidade para garantir um desempenho confiável.

Reparo de Fios Danificados: Às vezes, o problema pode estar relacionado a fios danificados ou conexões soltas. Verifique cuidadosamente os fios e as conexões e faça os reparos necessários.

Limpeza e Calibração: A limpeza regular do termostato e a calibração adequada são essenciais para garantir um funcionamento preciso. Siga as instruções do fabricante para calibrar o termostato corretamente.

Importância da Calibração Precisa do Termostato

A calibração precisa do termostato é fundamental para manter a geladeira funcionando de maneira eficiente. Um termostato mal calibrado pode resultar em temperaturas inadequadas, o que pode afetar a qualidade dos alimentos armazenados e até mesmo causar desperdício de energia. Os refrigeristas devem dominar a arte da calibração, garantindo que a geladeira mantenha uma temperatura consistente.

Para calibrar o termostato, siga estas etapas:

  • Desconecte a geladeira da energia elétrica.
  • Acesse o termostato (geralmente localizado no painel de controle da geladeira) e encontre o parafuso de calibração.
  • Use um termômetro de precisão para medir a temperatura interna da geladeira.
  • Gire o parafuso de calibração para ajustar a temperatura de acordo com as especificações do fabricante.
  • Ligue a geladeira de volta à energia elétrica e verifique a temperatura regularmente para garantir que ela esteja dentro dos limites desejados.

Técnicas de Teste e Diagnóstico para o Termostato

Os refrigeristas especializados precisam de técnicas de teste e diagnóstico precisas para determinar se o termostato está funcionando corretamente. Aqui estão algumas técnicas que podem ser usadas:

Verificação da Continuidade Elétrica: Use um multímetro para verificar se há continuidade elétrica no termostato. Isso ajudará a determinar se o termostato está quebrado.

Medição da Resistência: Meça a resistência do termostato para garantir que ele esteja dentro das especificações do fabricante. Uma resistência fora do intervalo pode indicar um problema.

Verificação de Ação do Termostato: Observe o termostato em ação enquanto a geladeira está ligada. Ele deve ligar e desligar o compressor conforme necessário para manter a temperatura desejada.

Problemas de Umidade e Condensação Relacionados ao Termostato

Além dos sintomas mais óbvios, problemas de umidade e condensação podem ser indicadores sutis de problemas no termostato da geladeira. Se você notar que há um acúmulo excessivo de umidade dentro da geladeira ou que a condensação está se formando onde não deveria, é hora de verificar o termostato.

Em muitos casos, problemas de umidade e condensação podem ser causados por temperaturas inconsistentes ou ajustes inadequados do termostato. Certifique-se de que o termostato esteja configurado para a temperatura adequada e que esteja calibrado corretamente.

Tecnologias Avançadas de Termostatos para Geladeiras

Como técnicos refrigeristas, é fundamental manter-se atualizado sobre as últimas inovações em termostatos para geladeiras. Nos últimos anos, houve avanços significativos nessa área, incluindo termostatos digitais avançados, controle de temperatura preciso e recursos de conectividade para monitoramento remoto.

Os termostatos digitais oferecem uma precisão sem precedentes na regulagem da temperatura da geladeira. Além disso, eles geralmente vêm com telas LCD que facilitam o acompanhamento e ajuste das configurações. Alguns modelos até permitem que os proprietários controlem a geladeira remotamente por meio de aplicativos móveis.

Dicas para Manter Termostatos em Condições Ideais

Para garantir que os termostatos da geladeira funcionem corretamente ao longo do tempo, é importante seguir algumas dicas de manutenção preventiva:

Limpeza Regular: Faça a limpeza periódica do termostato para evitar acúmulo de poeira e sujeira que possam afetar seu desempenho.

Verificação da Calibração: Verifique a calibração do termostato regularmente e faça os ajustes necessários.

Troca de Baterias (se aplicável): Se o termostato for alimentado por baterias, lembre-se de trocá-las regularmente para evitar falhas de energia.

Verificação de Fios e Conexões: Inspecione os fios e conexões periodicamente para garantir que estejam em boas condições.

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Para realizar um trabalho de alta qualidade como técnico refrigerista, é fundamental contar com ferramentas e peças de qualidade. Recomendamos a Frigelar como sua fonte confiável para adquirir os melhores produtos. Com uma ampla variedade de peças e ferramentas de alta qualidade, a Frigelar é uma escolha inteligente para garantir que você possa realizar o melhor trabalho possível e garantir o desempenho ideal dos aparelhos de seus clientes.

Portanto, os termostatos de geladeira desempenham um papel crucial no funcionamento desses eletrodomésticos. Os refrigeristas especializados devem estar preparados para identificar os sinais de problemas no termostato e aplicar as soluções adequadas. A calibração precisa, técnicas de teste e manutenção preventiva são essenciais para garantir que as geladeiras funcionem de maneira eficiente.

Assim, na Frigelar você encontra opções em termostatos e outras peças para geladeiras, além de ferramentas adequadas para realizar os seus serviços. Acompanhe as novidades e ofertas no site, no APP Frigelar ou na loja física mais próxima!

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Defeitos no termostato? Saiba o que fazer com o refrigerador

Barulhos estranhos, dreno entupido, vazamento de gás, lâmpada queimada. Esses são alguns dos problemas mais comuns que vemos nos refrigeradores. Contudo, é compreensível que um aparelho de uso contínuo como a geladeira apresente problemas com o tempo. Assim, boa parte deles está ligada ao sensor responsável por iniciar ou interromper a atividade do compressor: o termostato. Veja aqui no Blog do Seu Paschoal os principais defeitos no termostato do seu refrigerador.

Os termostatos são itens projetados para controlar a temperatura interna dos aparelhos de refrigeração. Assim, eles detectam e reparam variações de temperatura, promovendo uma melhor eficiência energética do sistema. Esses itens são formados por dois componentes básicos: sensores e reguladores.

Os sensores têm o objetivo de indicar a amplitude térmica, enquanto os reguladores são responsáveis por controlar a mesma oscilação. Existem diferentes modelos disponíveis no mercado. A escolha ideal depende das condições de uso do componente, assim como dos limites da temperatura de trabalho.

O fato é que o mau funcionamento do dispositivo prejudica todo o sistema de resfriamento. Por isso, a intervenção de um especialista é tão importante. A seguir, conheça os principais defeitos que inviabilizam a atuação do termostato.

A temperatura não alcança o valor marcado

Isso pode significar que o termostato não está funcionando. Para ter certeza, gire o botão do dispositivo até o ponto máximo (mais frio) do marcador. Em seguida, observe se o compressor é iniciado. Caso a resposta seja negativa, então realmente podem ser defeitos no termostato. Em outras palavras, o componente não está suficientemente “colado” para atingir a temperatura desejada.

A temperatura ultrapassa o valor marcado

O procedimento é diferente quando o refrigerador está quente demais para o armazenamento de alimentos e bebidas. Primeiramente, certifique-se de que o bulbo do termostato está fixado de maneira adequada. Logo após, mova o botão do dispositivo para o ponto mínimo (menos frio). Então, se o compressor não desligar, é preciso substituir o termostato.

Defeitos no termostato? O que acontece quando ele não funciona

Outros sintomas podem indicar facilmente a existência de problemas no componente. Confira abaixo:

  • Compressor nunca liga: significa que a temperatura do refrigerador não está regulada. Assim, como resultado, os alimentos armazenados dentro do equipamento vão estragar.
  • Compressor nunca desliga: quando isso acontece, a parte inferior da geladeira (onde as frutas e os vegetais normalmente são acondicionados), arrefece de maneira exagerada. Nesse caso, água, sucos, refrigerantes e outros líquidos podem acabar congelando.
  • Gelo no equipamento: outro sintoma problemático é o excesso de gelo no evaporador. A obstrução entope as saídas de água. Posteriormente, prejudica a manutenção dos alimentos.

Quando trocar o termostato da geladeira

Manutenção da geladeira sendo feita.

Existem situações em que a substituição da peça responsável por manter a temperatura do refrigerador constante é obrigatória. Observe alguns exemplos:

  • Quando um circuito aberto é detectado ao medir a continuidade entre os terminais de saída do refrigerador.
  • Quando é difícil movimentar o seletor de mudança de temperatura. Seja porque está rígido demais, seja porque está muito solto — girando em várias direções.
  • Quando o dispositivo para de esfriar ou provoca o surgimento de gelo em todo o refrigerador.
  • Se você medir o termostato com um aparelho próprio, e a leitura for diferente da esperada.

Portanto, caso haja necessidade de trocar o termostato do refrigerador, prefira peças de qualidade comprovada. Dispositivos originais são testados e autorizados antes de serem liberados para o mercado. Dessa forma, o sistema de resfriamento funciona por muito mais tempo, além de ter uma performance superior.

A Frigelar trabalha com itens fabricados por empresas consolidadas no campo da refrigeração. Aqui você encontra modelos ideais para o controle de temperatura, projetados para diferentes padrões de geladeiras e freezers. Ficou interessado? Entre em contato por meio da nossa Central de Atendimento.

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Manutenção: gaxeta em dia é fundamental para refrigerador funcionar bem

No início da carreira, muitos de nós certamente passaram um tempão examinando de tudo no refrigerador, cujo cliente reclamava não estar gelando direito.  Ele falou mal até da marca, suspeitando ser o aparelho, relativamente novo, o responsável pelo aumento brusco da conta de luz.

Mas como? – deve ter pensado o colega –, já que verificou cada item do equipamento que poderia estar gerando os problemas descritos pelo cliente. Pois bem, coisas assim acontecem frequentemente até mesmo com profissionais experientes, devido ao eventual esquecimento de checar a situação da borracha que emoldura a porta do refrigerador.

Convenhamos, de pouco adianta estar tudo perfeito lá dentro, se ar de monte invade a geladeira enquanto permanece fechada. Esta má vedação reduz a capacidade de refrigeração do equipamento, além de forçá-lo a demandar mais potência do compressor, que passa a consumir mais energia elétrica. Isto é, além daquela cervejinha não tão gelada, os produtos mais perecíveis passam a durar bem menos.

Como saber se chegou a hora de trocar a borracha da geladeira

Todo usuário de refrigerador doméstico sabe que o aparelho liga e desliga várias vezes ao longo do dia, uma vez que o compressor – que muito consumidor ainda chama de motor da geladeira – funciona no ritmo em que seu trabalho é exigido, em função da quantidade de itens armazenados, organização das prateleiras, e ainda, do famoso abre e fecha da porta. Se estas operações de liga-desliga tornam-se claramente mais frequentes, a vilã pode muito bem ser a gaxeta.

Veja também:

5 dicas para melhorar a eficiência dos refrigeradores comerciais

Referência cruzada de compressores: é possível substituir modelos antigos?

Outro tira-teima ao alcance do próprio cliente, assim como de nós mesmos, ao sermos acionados, é o famoso “teste do papel”. Ele consiste, simplesmente, no fechamento da porta com uma folha na gaxeta, de tal forma que fique uma parte do papel no interior e a outra do lado de fora do aparelho. Se o papel sair sem qualquer resistência e, ainda por cima, estiver molhado, a borracha já deu o que tinha que dar, restando apenas trocá-la.

Cuidados na instalação da gaxeta da geladeira

Para essa história toda terminar bem, o primeiro a fazer, obviamente, é chegar à casa do cliente com a gaxeta adequada. Essa informação pode ser obtida diretamente com a rede de assistência técnica do fabricante, caso se trate de um modelo mais novo, ainda com pouca história de manutenção. Depois da compra, é importante que a borracha não esteja dobrada, o que torna recomendável aguardar pelo menos um dia antes de instalá-la.

Pronto, chegou a hora de fazer a substituição. Enquanto estiver retirando a borracha antiga e soltando os parafusos que às vezes a prendem, mantenha a nova mergulhada em água quente, considerando que essa simples providência torna a gaxeta maleável e, consequentemente, mais fácil de encaixar. A instalação deve começar pelas quinas e ser feita sempre de cima para baixo, com os eventuais parafusos existentes (muitos modelos requerem apenas encaixe) sendo recolocados quando a vedação nova estiver certinha, no lugar.

Por fim, o negócio é fazer aqueles testes que a gente conhece: abrir e fechar para ver se não está pegando em alguma parte e também a eliminação de possíveis folgas e deformidades. Neste segundo caso, o problema pode ser resolvido com a utilização de vaselina, água quente e até mesmo um secador de cabelo no modo aquecimento, tudo isso para amolecer a gaxeta e permitir que ela se encaixe com perfeição.

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Isobutano na geladeira, que cuidados tomar

Como você certamente já notou, vem aumentando o uso de refrigerantes inflamáveis até mesmo em refrigeradores domésticos, principalmente o isobutano (R-600a).

Isso tem acontecido por duas razões principais. A primeira delas é que tais substâncias naturais, substituídas no passado pelos clorofluorcarbonos (CFCs), voltaram a ganhar espaço com a descoberta da agressão causada por esses compostos à camada de ozônio.

O segundo motivo é que fábricas de compressores como a Embraco desenvolveram tecnologias para evitar que o contato do isobutano com a atmosfera, dentro ou fora do equipamento, fique sujeito à ignição natural, provocando com isso incêndios e explosões.

No meio disso tudo estamos nós, refrigeristas, pois a forma como realizamos o nosso trabalho no dia a dia pode fazer toda a diferença entre segurança e alto risco, tanto para nós mesmos quanto nossos colegas e clientes.

Um bom começo nesse campo é ficar de olho em cuidados como utilizar equipamentos automáticos de carga, teste de vazamento e evacuação, pois eles funcionam de acordo com a pressão e demais características físicas e funcionais de cada fluido utilizado.

Durante a realização da carga, por sua vez, o negócio é usar ventilação mecânica sempre que necessário, assim como detectores de vazamento e sensores instalados próximos ao chão, considerando que o R-600a é mais pesado que o ar.

Já o risco de cargas potenciais eletrostáticas causarem faíscas perigosas pode ser evitado com o correto aterramento do sistema, providência mais que desejável quando se trabalha com o isobutano.

Quanto aos testes de vazamento no sistema, eles devem ser realizados sempre com hélio ou nitrogênio, jamais oxigênio, também como forma de se evitar combustão.

Uma vez concluída a carga, compete ao profissional jamais empregar chama para soldar as junções e conexões do circuito, atividade que desse ver realizada sempre por meio de soldagem ultrasônica ou sistemas de fixação de tubos como o Lokring.

Qualquer dia desses a gente volta a tocar nesse assunto, porque o momento da carga é apenas um entre os muitos que permitem converter de arriscada a altamente segura a utilização do R-600a.